Semasa kakitangan mengoperasikan mesin pembentuk, mereka juga perlu menggunakan teknologi proses berkualiti tinggi, iaitu pengelasan. Sebenarnya, jika tidak ada proses kimpalan selama operasi mesin cetak, penampilan banyak produk tidak akan benar-benar stabil. Terdapat banyak sumber tenaga untuk pengelasan moden, termasuk nyalaan gas, busur elektrik, laser, sinar elektron, geseran, dan ultrasonik. Selain digunakan di kilang, pengelasan juga dapat dilakukan di berbagai lingkungan, seperti lapangan, bawah air dan ruang. Tidak kira di mana ia berada, pengelasan boleh mendatangkan bahaya kepada pengendali, jadi langkah perlindungan yang sewajarnya harus diambil ketika melakukan pengelasan.
Mesin pembentuk adalah sejenis mesin pembentuk
Pastikan bahawa acuan terkunci ketika lebur disuntikkan ke dalam rongga, kerana tekanan di rongga sangat tinggi pada masa ini, dan kekuatan penjepit mungkin diperlukan. Secara amnya, kaedah pengapit pengacuan suntikan boleh dibahagikan kepada kategori berikut: jenis hidraulik (atau pneumatik), jenis hidraulik-mekanikal dan jenis mekanikal. Mekanisme pengapit hidraulik, hidraulik (atau pneumatik) berbeza dengan dua bentuk lain seperti berikut: mekanisme pengapit hidraulik adalah satu contoh, kelebihan mekanisme jenis ini adalah struktur yang mudah dan senang direalisasikan. Mekanisme pengapit hidraulik khas Mekanisme pengapit hidraulik-mekanikal jenis ini mempunyai perbezaan berikut dari jenis lain: jalan pengapit direalisasikan oleh pergerakan cecair (minyak atau udara) menekan silinder pengapit. Produk plastik berongga seperti botol, kaleng, tong dram, tangki simpanan, paip, paip, dan lain-lain. Selain tujuan pembungkusan konvensional, produk plastik berongga juga mempunyai fungsi pelindung, seperti cangkang pelindung luar untuk alat elektronik yang sensitif. Oleh kerana ia juga memiliki struktur lapisan dua, ia dapat digunakan untuk menghasilkan bagian struktur kaku ringan dari produk plastik berongga, seperti palet pengangkutan, tempat duduk dan pelbagai papan pemuka. Dalam pengacuan tiupan penyemperitan, penyemperitan dengan alur di tong bahagian makan paling banyak digunakan. Ciri khas extruder jenis ini adalah bahawa jumlah penyemperitan selalunya tidak bergantung pada tekanan belakang die. Ketebalan dinding kosong sangat penting, kerana mengubah celah mati akan menyebabkan tekanan belakang mati berubah. Untuk mengelakkan bahan meleleh di bahagian pemberian beralur (terutamanya poliolefin), bahagian ini sering disejukkan, biasanya dengan menggunakan injap berkadar untuk mengawal litar air penyejukan yang berasingan.