Kita semua tahu bahawa fungsi utama mesin pembentukan wayar adalah untuk menjadikan bahan wayar ke dalam bentuk yang diperlukan oleh pelanggan dengan cara tertentu. Dalam istilah yang mudah difahami, iaitu stereotaip. Pastikan acuan dikunci apabila cair disuntik ke dalam rongga, kerana tekanan di rongga sangat tinggi pada masa ini, dan daya pengapit yang besar mungkin diperlukan. Secara amnya, mod pengapit acuan suntikan boleh dibahagikan kepada kategori berikut: jenis hidraulik (atau pneumatik), jenis hidraulik-mekanikal dan jenis mekanikal. Mekanisme pengapit hidraulik, hidraulik (atau pneumatik) adalah berbeza daripada dua bentuk lain seperti berikut: mekanisme pengapit hidraulik adalah contoh, kelebihan mekanisme seperti ini terutamanya struktur mudah dan mudah direalisasikan. Mekanisme pengapit hidraulik tipikal Mekanisme pengapit hidraulik mekanikal mempunyai perbezaan berikut dari jenis lain: laluan pengapit direalisasikan oleh pergerakan cecair (minyak atau udara) menekan silinder pengapit. Produk plastik berongga itu termasuk botol, kandang, gendang, tangki penyimpanan, paip, paip, dll.
Mesin pembentukan wayar mengamalkan kaedah kadbod penyimpanan menegak, yang boleh diisi semula pada bila-bila masa tanpa menghentikan mesin.
Mengisi pentas. Ini adalah apabila skru (atau penerjun) mula bergerak, dan cair memasuki rongga acuan sehingga ia mengisi rongga acuan. Apabila mula mengisi acuan, tidak ada tekanan di rongga. Selepas rongga diisi, tekanan aliran bahan meningkat kepada nilai maksimum dengan cepat. Masa pengisian acuan berkaitan dengan tekanan acuan. Apabila acuan dipenuhi pada kelajuan yang perlahan, cair acuan moyang akan sejuk dan kelikatan akan meningkat. Cair berikutnya akan memasuki rongga di bawah tekanan yang lebih tinggi, kerana cair adalah tertakluk kepada tekanan yang lebih tinggi dan tahap orientasi molekul yang tinggi mengurangkan kualiti; dan semasa pengisian pesat, cair akan menjana lebih banyak haba geseran apabila melalui sistem mencurah dengan cepat, yang akan meningkatkan suhu bahan. Pastikan suhu pada nilai yang lebih tinggi, tahap orientasi molekul boleh dikurangkan, dan tahap kimpalan bahagian plastik juga lebih tinggi. Walau bagaimanapun, apabila acuan dipenuhi terlalu cepat, kimpalan bahagian belakang dengan senyap sering tidak baik, menyebabkan kekuatan miskin bahagian plastik. Tekanan memegang pentas. Ini bermakna bahawa cair mengisi rongga sehingga skru (atau terjun) berundur. Pada masa ini, tekanan cair pada dasarnya stabil, dan tekanan memegang agak stabil. Walau bagaimanapun, cair mengecut kerana penyejukan. Kerana cair masih di bawah tekanan yang berterusan, cair dalam tong akan mengalir ke rongga acuan untuk membentuk jurang yang disebabkan oleh pengecutan, yang bermanfaat untuk meningkatkan ketumpatan bahagian plastik, mengurangkan kadar pengecutan dan mengatasi kecacatan Surface. Di samping itu, kerana cair masih mengalir dan suhu sentiasa berkurangan, molekul orientasi mudah dibekukan. Oleh itu, peringkat ini adalah peringkat utama pembentukan orientasi makromolekular. Semakin lama tempoh ini, semakin besar tahap orientasi molekul.