Jenis dulang kabel
Jambatan jenis palung: struktur tertutup, melindungi kabel daripada persekitaran luaran.
Jambatan jenis tangga: sesuai untuk meletakkan kabel dengan diameter lebih besar atau lebih berat.
Jambatan jenis dulang: bahagian bawah mempunyai permukaan sokongan, sesuai untuk pelbagai pemasangan kabel.
Dan semua dulang kabel yang berbeza boleh dihasilkan olehMesin Pembentuk Tol Dulang Kabel KINGREAL.
Dulang kabel digunakan secara meluas dalam kejuruteraan kuasa elektrik, kejuruteraan komunikasi, kejuruteraan petrokimia, kejuruteraan pembinaan dan kilang. Mereka bukan sahaja memberikan sokongan dan perlindungan untuk kabel, tetapi juga mencantikkan laluan peletakan kabel dan meningkatkan kekemasan dan keselamatan pengurusan kabel.
Dulang kabel ialah sistem struktur yang digunakan untuk menyokong dan melindungi kabel dan digunakan secara meluas dalam bangunan perindustrian dan komersial. Pembuatan dulang kabel melibatkan pemprosesan bahan mentah menjadi dulang siap yang sesuai untuk dipasang dan digunakan. Proses pembuatan termasuk langkah-langkah utama berikut:
1. Reka bentuk dan perancangan
Sebelum membuat dulang kabel, reka bentuk dan perancangan diperlukan mengikut senario aplikasi tertentu. Lukisan reka bentuk akan menunjukkan saiz, bentuk, bahan dan kaedah pemasangan jambatan secara terperinci.
2. Penyediaan Bahan
Dulang kabel biasanya diperbuat daripada bahan logam (cth keluli, aluminium) atau bahan komposit. Bahan mentah perlu diproses melalui pemotongan, lenturan dan kimpalan.
3. Memotong dan membentuk
Gunting, mesin lentur dan peralatan lain digunakan untuk memotong kepingan logam mengikut saiz dan bentuk yang diperlukan. Proses pembentukan melibatkan pembengkokan dan penebuk helaian untuk pemasangan dan penghalaan kabel seterusnya.
4. Kimpalan dan pemasangan
Dalam sesetengah jenis jambatan, kimpalan adalah langkah yang perlu untuk memegang bahagian yang berbeza bersama-sama. Kedua-dua peralatan kimpalan automatik dan kimpalan manual boleh digunakan untuk proses ini.
5. Rawatan permukaan
Untuk mengelakkan jambatan logam daripada berkarat, rawatan permukaan, seperti galvanizing hot dip, electro-galvanizing, penyemburan plastik, dsb., biasanya digunakan. Rawatan ini boleh meningkatkan ketahanan kakisan dan hayat perkhidmatan jambatan.
6. Pemeriksaan Kualiti
Selepas selesai pembuatan, dulang kabel perlu diuji kualiti untuk memastikan ia memenuhi piawaian reka bentuk dan keperluan kualiti. Pemeriksaan termasuk pemeriksaan saiz, pemeriksaan rawatan permukaan dan ujian sifat mekanikal.