Mengapa Memilih Kingreal?
"Mengkhususkan diri dalam Pembuatan Mesin Pembentukan Dulang Kabel untukLebih 20 tahun!"
Kilang Mesin Membentuk Roll
Dengan keupayaan pemesinan yang pelbagai, sama ada pemesinan CNC, pemutus komponen, pemasangan talian lengkap atau pentauliahan pengeluaran, KingReal dapat memproses dengan tepat untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan.
Pasukan Teknikal
Dengan pasukan R & D yang kuat dan keupayaan reka bentuk lanjutan, KingReal dapat menyediakan penyelesaian khusus mengikut keperluan khas pelanggan, dari prototaip kepada pengeluaran besar-besaran, sehenti untuk memenuhi keperluan pelanggan!
Jaminan pemesinan ketepatan
KingReal menggunakan teknologi pemesinan ketepatan yang canggih untuk memastikan tahap ketepatan dimensi dan bentuk konsistensi yang paling tinggi.
Pensijilan KingReal
KingReal telah memperoleh pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001, pensijilan sistem pengurusan alam sekitar ISO14001 dan pensijilan CE. Pensijilan ini memerlukan KingReal untuk memenuhi piawaian antarabangsa yang ketat dalam pengurusan kualiti dan keselamatan mesin.
-
Mesin pembentukan dulang kabel ketepatan tinggi
KingReal Channel Cable Dulang Pembuatan Mesin (Mesin Pembentukan Roll) adalah barisan pengeluaran automatik sepenuhnya untuk dulang kabel elektrik. Tambah ke Pertanyaan -
-
-
-
Ciri Teknikal Mengenai Mesin Pembentukan Dulang Kabel
Reka Bentuk Teknikal: Mesin Pembentukan Dulang Kabel Dulang
Pemacu gear cantilever berganda, laras lebar boleh dilaras mesin pembentukan secara keseluruhan, dan spesifikasi boleh dengan cepat dan automatik (ketinggian pinggang dan lebar) bertukar; (Kawalan Motor)
Bahan lembaran selepas stamping dan pemotongan secara beransur -ansur dilancarkan ke jambatan selesai melalui lebih daripada 20 pasang penggelek. Ia terdiri daripada motor, pengurangan kelajuan, panduan linear rolling ketepatan tinggi, kotak penghantaran kiri dan kanan, mekanisme pelarasan sisi dan set roller. Satu set penggelek boleh melengkapkan pencetakan semua spesifikasi jambatan, dan penggantian varieti dapat direalisasikan dengan menyesuaikan kedudukan bingkai roller kiri dan kanan. Kotak katil dan penghantaran mengamalkan struktur dikimpal dengan rawatan pelepasan tekanan; Gear diperbuat daripada 45 keluli dengan permukaan gigi keras; Struktur mesin utama dibuat oleh teknologi Itali yang diimport dengan ketepatan yang lebih tinggi.
Roller mengamalkan struktur gabungan, dengan perbezaan kelajuan kecil dan rintangan acuan, dan lelasan kecil ke permukaan plat keluli; Reka bentuk proses roll mengamalkan perisian yang diimport, reka bentuk komputer, dan analisis FEA, yang memastikan ketepatan bentuk bahan kerja dan tidak menggaru plat. Penggelek dipalsukan dengan GCR15, CNC dimesin selepas pelindapkejutan keseluruhan, dan kekerasan terpulang kepada HRC 58-62; Mereka dicirikan oleh kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketepatan tinggi, dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Ciri Teknikal: Mesin Tekan Punch Precision Tinggi
a. Borang: Pemacu gear cantilever berganda, laras laras mesin pembentukan bergerak secara keseluruhan, dan boleh dengan cepat dan secara automatik (ketinggian pinggang dan lebar) mengubah spesifikasi; (Kawalan Motor)
b. Fungsi dan struktur: Lembaran dicap dan cut-off secara beransur-ansur dilancarkan ke jambatan selesai melalui lebih daripada 20 pasang penggelek. Ia terdiri daripada motor, pengurangan kelajuan, panduan linear rolling ketepatan tinggi, kotak penghantaran kiri dan kanan, mekanisme pelarasan sisi dan set roller. Satu set penggelek boleh melengkapkan pencetakan semua spesifikasi jambatan, dan penggantian varieti dapat direalisasikan dengan menyesuaikan kedudukan bingkai roller kiri dan kanan. Kotak katil dan penghantaran mengamalkan struktur dikimpal dengan rawatan pelepasan tekanan; Gear diperbuat daripada 45 keluli dengan permukaan gigi keras; Struktur mesin utama dibuat oleh teknologi Itali yang diimport dengan ketepatan yang lebih tinggi.
Roller mengamalkan struktur gabungan, dengan perbezaan kelajuan kecil dan rintangan acuan, dan lelasan kecil ke permukaan plat keluli; Reka bentuk proses roll mengamalkan perisian yang diimport, reka bentuk komputer, dan analisis FEA, yang memastikan ketepatan bentuk bahan kerja dan tidak menggaru plat. Penggelek dipalsukan dengan GCR15, CNC dimesin selepas pelindapkejutan keseluruhan, dan kekerasan terpulang kepada HRC 58-62; Mereka dicirikan oleh kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketepatan tinggi, dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Bagaimana membaiki mesin dulang kabel?
KingReal Roll Bekas barisan pengeluaran dulang kabel
Pemeriksaan dan penyelenggaraan secara berkala:
Jika anda mempunyai sebarang soalan mengenai butiran periksa kami setiap bahagian yang bergerak untuk kelonggaran atau haus dan lusuh, dan ketatkan atau menggantikannya dalam masa. Semak sama ada sambungan wayar tegas, sama ada komponen elektrik rosak atau penuaan, dan menggantikan komponen yang rosak dalam masa.
Masalah menembak:
Sekiranya terdapat bunyi yang aneh, jamming dan fenomena lain, anda perlu menyemak sama ada terdapat bahagian longgar, cacat atau rosak, dan membaiki atau menggantikannya dalam masa. Sekiranya terdapat kegagalan elektrik (seperti kegagalan untuk memulakan, mengawal kegagalan, dan lain -lain), adalah perlu untuk memeriksa litar, sistem kawalan, dan lain -lain, titik penyelesaian masalah dan pembaikan.
Rekod dan maklum balas
Setiap penyelenggaraan dan pembaikan harus direkodkan secara terperinci, termasuk punca kegagalan, kaedah rawatan, alat ganti yang digunakan, dan lain -lain. Maklum balas tepat pada masanya mengenai status operasi dan penyelenggaraan peralatan untuk rujukan dan penambahbaikan berikutnya
Penyelesaian Peralatan Sistem Dulang Kabel
———
Mesin pembuatan dulang kabel berlubang
Mesin Pembuatan Dulang Kabel Perforated adalah peralatan perindustrian automatik yang digunakan khusus untuk menghasilkan dulang kabel dengan lubang, yang terutama digunakan untuk sistem sokongan kabel dalam bidang pembinaan, kuasa, komunikasi, dll.
Fungsi teras mesin dulang kabel berlubang adalah untuk memproses gegelung logam ke dalam struktur jambatan dengan lubang biasa melalui pembentukan roll, menumbuk, memotong dan proses lain untuk meningkatkan pelesapan haba kabel dan fleksibiliti pendawaian.
Mesin pembuatan dulang kabel
Mesin Pembuatan Dulang Kabel adalah peralatan perindustrian automatik yang digunakan khusus untuk menghasilkan penutup dulang kabel. Ia mengawal parameter pengeluaran melalui Siemens PLC dan pengaturcaraan antara muka skrin sentuh, menyedari makan secara automatik, membentuk, menumbuk, dan menyusun, mengurangkan intervensi manual, dan memproses lembaran logam ke dalam penutup dulang yang memenuhi spesifikasi yang berbeza.
Mesin penutup dulang kabel digunakan untuk melindungi dan mengatur talian kabel dan digunakan secara meluas dalam pembinaan, kuasa, komunikasi, pusat data dan bidang lain.
Mesin pembuatan dulang kabel
Kabel Dulang Kabel Membuat mesin secara beransur -ansur membengkokkan gegelung logam (seperti plat keluli tergalvani, aloi aluminium) melalui pelbagai set penggelek ketepatan (20-22 pass) untuk membentuk struktur tangga (plat sisi) dan tangga (crossbar) struktur tangga tangga.
Penggelek mesin pembuatan dulang kabel diperbuat daripada keluli palsu GCR15, yang dikeraskan ke HRC 58-62 untuk memastikan ketahanan haus dan membentuk ketepatan.
Mesin pembentukan roll rail din
Mesin pembentukan roll kereta api DIN menggunakan pelbagai set penggelek ketepatan untuk secara beransur -ansur membengkokkan lembaran logam, dan mengintegrasikan sistem menumbuk hidraulik untuk memproses lubang tetap di rel. Ia juga menggunakan peranti pemotongan hidraulik atau elektrik untuk memotong rel yang terbentuk secara automatik mengikut panjang pratetap.
Rails DIN adalah pangkalan pemasangan standard untuk komponen elektrik (seperti pemutus litar dan geganti), dan peralatan pembentukannya secara langsung berfungsi sebagai pengeluar kabinet elektrik, syarikat peralatan automasi industri, dan lain-lain.
Reka Bentuk Baru Untuk Mesin Pembentukan Roll Solar Channel
Saluran Solar Roll Made Processes Metal Coils ke dalam kurungan berkualiti tinggi (dirujuk sebagai kurungan fotovoltaik) untuk menyokong panel fotovoltaik melalui proses seperti lenturan sejuk dan menumbuk. Mesin pembentukan pendakap photovoltaic menyedari pengeluaran berterusan di garisan pemasangan melalui proses automatik, menumbuk, memotong dan proses lain. Output harian mesin tunggal boleh mencapai beratus -ratus meter, dan kecekapan meningkat sebanyak 3-5 kali. Ia membantu industri tenaga baru untuk menghasilkan struktur sokongan teras sistem penjanaan kuasa fotovoltaik solar, yang digunakan untuk memperbaiki dan menyesuaikan kedudukan komponen fotovoltaik untuk memastikan mereka menyerap tenaga solar dengan cekap dan mengubahnya menjadi tenaga elektrik.
KingReal Roll Bekas adalah pengeluar mesin lentur sejuk profesional di China. Ia boleh merekabentuk, berinovasi dan menghasilkan peralatan mesin pendirian fotovoltaik mengikut keperluan pengeluaran pelanggan, membantu pelanggan mencapai kecekapan pengeluaran yang inovatif dan mendapatkan bahagian pasaran yang lebih tinggi.
Reka bentuk baru untuk mesin pembuatan saluran solar
01.
Memenuhi keperluan pengeluaran kurungan fotovoltaik dengan pelbagai saiz
Mesin pembentukan roll saluran solar mengamalkan reka bentuk kumpulan roller berpecah, yang boleh mencapai suis cepat dengan pra-pemasangan roller acuan saiz yang berbeza (seperti spesifikasi 41 × 41mm dan 41 × 21mm). Sebagai contoh, set roller diperbuat daripada keluli yang dirawat haba CR12, yang diletakkan CNC dan bersalut keras untuk memastikan pembentukan ketepatan tinggi (dan menyokong pemprosesan bahan-bahan ketebalan yang berbeza. Meningkatkan fleksibiliti garis pengeluaran.
Mesin Roll Channel Solar mengintegrasikan pengekod dan sensor anjakan untuk memantau lebar suapan dan membentuk sudut dalam masa nyata. Contohnya, apabila beralih kepada saiz 41 × 21mm, sistem secara automatik menyesuaikan jarak roller panduan dan mengimbangi rebound bahan melalui mekanisme pengembangan hidraulik untuk memastikan konsistensi geometri kedua -dua saiz produk
02.
Tahap pengeluaran pendakap photovoltaik sepenuhnya automatik
Dalam roll saluran solar yang membentuk unit pembungkusan pintar ditambah pada akhir bahagian pembentukan mesin, termasuk mekanisme kedudukan, pemasangan pengapit dan modul bundling. Sebagai contoh, perhimpunan pengapit yang didorong oleh skru dua arah (kuasa motor 5.5kW) boleh menyusun kurungan fotovoltaik secara adaptif dari kuantiti dan spesifikasi yang berbeza, dan melengkapkan bundling dengan tali nilon atau tali keluli, dengan kelajuan pembungkusan sebanyak 15 kumpulan seminit.
Peranti pembungkusan dilengkapi dengan sistem kedudukan visual, yang menggunakan sensor laser untuk mengesan sisihan ketinggian penyusunan dan secara dinamik menyesuaikan kedudukan pengapit melalui kumpulan slaid mengangkat dan menurunkan untuk mengelakkan penyusutan bahagian berbentuk khas seperti tiub berbentuk U semasa proses penggabungan.
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin pembentuk dulang kabel terkemuka di China selama 25 tahun, kami mengalu -alukan anda untuk membeli mesin pembentuk dulang kabel yang dibuat khas pada harga yang kompetitif dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan produk berkualiti disediakan. Hubungi kami untuk sebut harga.
